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　　研磨齒條加工的方法有很多種，每種都是根據(jù)材料以及對齒條精度的要求不一樣才選擇正確的加工方式。齒條加工的方式主要是有兩種，針對一些精度比較高的、硬度大的齒條進(jìn)行加工，包括對材料進(jìn)行熱處理、加工齒形等，采用的是兩次線切割齒形以及兩次齒形熱處理的方式。齒條經(jīng)過這兩次熱處理和兩次線切割齒形的循環(huán)交替進(jìn)行，使得制成的齒條既克服熱處理后材料容易出現(xiàn)淬透性的問題，還能夠達(dá)到硬度的要求，又符合了齒形高精度的要求，同時又能夠提高了齒形與外圓的同軸度。
　　所以這種方法有很大的優(yōu)點，就是在符合齒形整體的硬度能夠到要求的同時，使得齒形的精度又能夠符合設(shè)計的要求，這樣就大大提高了研磨齒條的加工質(zhì)量。 齒條加工決定了齒條的使用硬度以及精度的問題，所以齒條在加工的時候我們要嚴(yán)格的控制它的整個過程齒條，不同的齒條加工方法確保加工出來的產(chǎn)品能符合使用的要求。
　　研磨齒條的特性有很多，有高強(qiáng)度、高耐磨性，使用的材質(zhì)經(jīng)過了調(diào)質(zhì)處理，所以大大提高了齒條的強(qiáng)度，適應(yīng)高精度直線移動，也可以在不同角度下改變線性移動方向。齒條很小的模數(shù)，移動起來很方便，安裝簡單，往復(fù)移動的場合時使用方便，而且安裝也簡單。