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齒條加工分析
齒條加工過程中由于諸多原因,造成了表面粗糙度的不同,因而導(dǎo)致出現(xiàn)誤差,下面我們就跟隨齒條廠家一起來看看具體導(dǎo)致齒條加工出現(xiàn)誤差的原因:
1、機床傳動鏈的精度不高,機床運轉(zhuǎn)過程中,出現(xiàn)多次振動或沖擊,影響機床傳動的穩(wěn)定性。
2、工作臺主軸于工作臺殼體圓錐導(dǎo)軌面接觸情況不合要求,圓錐導(dǎo)軌面接觸硬,工作臺轉(zhuǎn)動沉重,運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振動,造成加工中的誤差。
3、讓刀機構(gòu)工作不正常,回刀刮上工件表面。
4、插齒刀刃磨質(zhì)量不良。
5、進給量大,造成齒刀對齒條的切削不及時,從而造成了齒條表面粗糙。
6、齒條毛坯安裝不到靠,切削中產(chǎn)生振動。
7、切削液臟齒條,齒條加工誤差分析或是沖入了切削齒槽。
1、機床傳動鏈的精度不高,機床運轉(zhuǎn)過程中,出現(xiàn)多次振動或沖擊,影響機床傳動的穩(wěn)定性。
2、工作臺主軸于工作臺殼體圓錐導(dǎo)軌面接觸情況不合要求,圓錐導(dǎo)軌面接觸硬,工作臺轉(zhuǎn)動沉重,運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振動,造成加工中的誤差。
3、讓刀機構(gòu)工作不正常,回刀刮上工件表面。
4、插齒刀刃磨質(zhì)量不良。
5、進給量大,造成齒刀對齒條的切削不及時,從而造成了齒條表面粗糙。
6、齒條毛坯安裝不到靠,切削中產(chǎn)生振動。
7、切削液臟齒條,齒條加工誤差分析或是沖入了切削齒槽。
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