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如何將齒條熱處理加工變形現(xiàn)狀
斜齒條熱處理加工變形現(xiàn)狀
斜齒條技術(shù)要求
材料為18Cr2Ni4WA,長1836mm,直徑245mm,模數(shù)25,齒數(shù)21.5,齒距78.54mm,齒距偏差±0.03mm,精度等級7GK GB/T 10096—1988。齒面滲碳淬火,有效硬化層2.50~3.00mm。淬火硬度56~60HRC,心部硬度35~41HRC。
斜齒條加工工藝路線
下料→鍛造→正火+回火→車→消應(yīng)力→銑→滲碳+淬火→磨外圓→車→磨平面→精銑(齒形)→鉗→檢驗。
斜齒條熱處理變形狀態(tài)
該齒條為長軸類非對稱齒輪滲碳件。2.0t吉埃斐密封箱式多用爐生產(chǎn)生產(chǎn)線設(shè)備,齒面朝上水平3點支撐放置滲碳淬火。在熱處理過程中受熱應(yīng)力、組織應(yīng)力以及附加應(yīng)力等綜合作用的結(jié)果,齒條變形很大,并且呈扭曲變形,齒條變形情況:齒條呈齒面方向向上翹曲呈凸面歪曲,歪曲變形量在1.55~7.80mm;小平面?zhèn)葟澰?.58~1.20mm,呈凹面;齒條長度方向總體縮短,縮短量在0.85~1.80mm;棒間距呈不同程度增大,增大在0.40~0.78mm;軸徑呈脹大趨勢,脹大在0.35~0.55mm。
斜齒條技術(shù)要求
材料為18Cr2Ni4WA,長1836mm,直徑245mm,模數(shù)25,齒數(shù)21.5,齒距78.54mm,齒距偏差±0.03mm,精度等級7GK GB/T 10096—1988。齒面滲碳淬火,有效硬化層2.50~3.00mm。淬火硬度56~60HRC,心部硬度35~41HRC。
斜齒條加工工藝路線
下料→鍛造→正火+回火→車→消應(yīng)力→銑→滲碳+淬火→磨外圓→車→磨平面→精銑(齒形)→鉗→檢驗。
斜齒條熱處理變形狀態(tài)
該齒條為長軸類非對稱齒輪滲碳件。2.0t吉埃斐密封箱式多用爐生產(chǎn)生產(chǎn)線設(shè)備,齒面朝上水平3點支撐放置滲碳淬火。在熱處理過程中受熱應(yīng)力、組織應(yīng)力以及附加應(yīng)力等綜合作用的結(jié)果,齒條變形很大,并且呈扭曲變形,齒條變形情況:齒條呈齒面方向向上翹曲呈凸面歪曲,歪曲變形量在1.55~7.80mm;小平面?zhèn)葟澰?.58~1.20mm,呈凹面;齒條長度方向總體縮短,縮短量在0.85~1.80mm;棒間距呈不同程度增大,增大在0.40~0.78mm;軸徑呈脹大趨勢,脹大在0.35~0.55mm。
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